滴膠

簡介

環氧樹脂水晶滴膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其他輔料組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透、表面光亮等特點?？蓪に囍破繁砻嫫鸬搅己玫谋Ｗo作用，還可增加其表面光澤與亮度，進一步增加表面裝飾效果。

 

 

基本信息

中文名	滴膠
別名	AB膠、膠水、滴膠、水晶滴膠、水晶膠、灌封膠、環氧樹脂膠
主要成分	環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、消泡劑、助劑
作用	起到良好的粘接、密封、絕緣、防潮等作用
稱量工具	天平秤或者電子秤

 

 

導讀目錄

目錄	性能
	操作工具
	操作方法
	性能分析
	產品延伸
	產品特性
	注意事項

 

 

性能

使用該水晶滴膠除了對工藝制品表面起到良好的保護作用外，還可增加其表面光澤與亮度，進一步增加表面裝飾效果。適用于金屬、陶瓷、玻璃、有機玻璃、不干膠貼紙、滴塑、樹脂發光字、LED燈、電源、各種電子元件等材料與產品制作的工藝品表面裝飾與保護。

 

 

操作工具

1、稱量器具：天平秤或者電子秤1—2臺

2、調膠器具：廣口平底杯3—5個，圓玻璃棒或者圓木棒（10mm直徑，260mm長）2-3根

3、作業物載具：方形玻璃板（正常規格600mm×355mm×5mm）50塊

4、載具分隔墊塊：14mm螺母（高12mm以上）2100顆

5、干燥設備：烤箱（內凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2臺

6、抽泡設備：真空抽泡機1臺

 

 

操作方法

1、先將稱量器具、調膠器具、作業物載具、干燥設備、抽泡設備等必要的器具和設備以及待滴膠作業物準備到位。

 

2、將天平秤(或電子秤）、烤箱、作業物載具、工作臺面放置或調整水平。

 

3、用干爽、潔凈的廣口平底容器（具）按重量比秤量好A膠，同時按比例稱好B膠（一般為3:1重量比，體積比則為2.5:1）。

 

4、用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌，同時容器（具）最好傾斜45°角并不停轉動，持續攪拌1—2分鐘左右即可。

 

5、接著將攪拌好的AB混合膠水放到真空機中抽泡3-5分鐘。

 

6、然后攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內進行滴膠。

 

7、滴好膠以后就可將作業物以水平方式移入烤箱加溫固化，溫度調節應先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃-70℃，直到膠水完全固化。（各種膠水固化條件請參照該公司相關資料）。

 

8、如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業物自然水平待干。

 

 

性能分析

水晶滴膠是一種雙組份配制的AB膠。具有粘度低、透明度高、,耐黃變、抗折性好等特點。

 

水晶滴膠分以下類：

1、軟性水晶滴膠：它是一種雙組份液體，具有透明度高，不收縮，不起翹，柔軟性好，抗折性佳，不斷裂，耐黃變等特點。適用于商標、標牌、不干膠貼紙等電子、電器產品的表面裝飾。

 

2、硬性水晶滴膠：它是一種雙組份液體，透明度高，硬度高，適用于徽章、銘板、樹脂發光字、LED燈、五金飾品等產品的表面裝飾。

 

 

產品延伸

1、弧面膠：它是一種雙組份液體混合物，可與各種環氧色膏混合使用。適用于發夾、頭花等工藝品 水晶滴膠-效果圖表面裝飾，使產品栩栩如生，增添市場競爭力。

 

2、打磨膠：它適用于皮帶口，鈕扣，匙扣等五金產品表面裝飾，可打磨，拋光、電鍍。

 

3、假水膠：它適用于假花、五金飾品、工藝品等產品灌注、密封、絕緣和防潮。

 

4、PU膠：它是一種雙組份聚氨酯混合物液體，抗折性最優，不斷裂，耐黃變周期長達三年以上，后期硬度無異常變化，適用于高檔電子、電器標牌產品表面裝飾。

 

 

產品特性

本產品均為進品材料經特殊工藝生產而成，與普通水晶膠相比具有以下優點：

 

1、表面效果好不起水波紋；

 

2、硬度特別強，可達到85-100SHORED；

 

3、外觀呈無色透明狀，固化后透明度高且光澤度非常好；

 

4、該公司所有產品均通過SGS的各項檢測，如ROHS、REACH、MSDS等；

 

5、產品自動消泡，自動流平，操作簡單；

 

6、產品幾乎無任何刺激性氣味，操作更加的人性化。

 

 

注意事項

1、天平秤（或電子秤）、烤箱、工作臺面或作業物載具等器具要務必放置水平，否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠。

 

2、用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量，以免稱量不準。

 

3、所用容器具務必干爽、清潔、無塵，否則會影響膠水固化后的表面效果，導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。

 

4、膠水務必按重量比稱量準確，比例失調會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠。

 

5、膠水務必攪拌均勻，否則膠水固化后表面會出現龜殼紋即樹脂紋路，或者膠水會固化不完全。

 

6、操作現場和工作環境須空氣流通，并且務必作到無灰塵、雜物，否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現斑點、效果。

 

7、工作環境的空氣相對濕度建議控制在68%以內，現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重，則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間。

 

8、滴過膠水的作業物要在集中區域待干，待干溫度應該掌握在28℃-40℃左右。

 

9、貨期如果緊張，可以采用加溫固化的方式，但必須是要在集中待干區域待干90分鐘以上才能進行加溫，加溫溫度應該控制65℃以內，具體干燥時間要根據膠水本身來定，該公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化.（如果不是急于貨期，請盡量采用28-35℃的常溫固化，時間應該會在20小時左右，這樣可以最大限度的保證滴膠質量） 。

 

10、膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好，避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶。

 

 

產品包裝圖

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產品應用圖

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備注：AB膠、滴膠、水晶膠、密封膠、粘接膠、樹脂、色漿等膠水、助劑和配料，在不同的條件下固化會發生不同的化學反應，如果在使用過程遇到技術方面的問題，請隨時來電(159-1687-1300)咨詢，我們將竭誠為您服務！